溶接機

サブマージアーク溶接 (SAW) マシンは、連続的に供給される電極とワークピースの間に電気アークを発生させることで動作します。この技術では、再利用可能な粉末フラックスがガスシールドの代わりに使用されるため、高品質の溶接が実現します。サブマージアーク溶接は自動または半自動であるため、オペレーターの経験は最小限で済み、鋼、ステンレス鋼、鋼とニッケルの合金に適しています。

エネルギー ビーム溶接 (EBW) マシンは、磁場を使用して、集中した電子の高速ストリームを活用し、厚い金属を効果的に精密に接合し、熱による歪みを最小限に抑えます。このプロセスは、発電環境のほか、自動車、防衛、医療、航空宇宙、石油およびガス産業にも応用されています。

原子水素溶接 (AHW) マシンは、2 つのタングステン電極間で生成されるアークと、外部シリンダーから供給される水素シールド ガスを利用します。「原子水素溶接」という名前は、プロセス中に水素を原子の形に分解するアークの能力を指します。

酸素アセチレン溶接は、燃料ガス（通常はアセチレン）と酸素を動力源とし、母材や潜在的な充填材を溶かして溶接を行う加熱媒体として機能します。この方法は、酸素と燃料ガスの比率を調整することで温度と溶接ビードの特性を微調整できるため、特に薄い材料に適しています。

多目的溶接機は、マルチプロセス溶接機とも呼ばれ、1 台の機械で 2 種類または 3 種類の溶接を実行できる汎用性を備えています。たとえば、3-in-1 溶接機は、TIG、MIG、スティック溶接の機能を 1 つのユニットに統合しているため、別々の機械は必要ありません。プロセスを切り替えるために追加のアクセサリが必要になる場合がありますが、多目的溶接機が提供する利便性と効率性は注目に値します。溶接プロセスのこの合理化は、生産性の向上と機器コストの削減に貢献します。

プラズマ トランスファー スティック溶接機 (PTAW) は、TIG 溶接機の産業用サイズ版として機能し、タングステン電極を包む陽極を組み込んでいます。この構成により精度が向上し、アークをレーザーのような精度に制限しながら、電極をフィラー材料から保護します。これらの溶接機は主に航空機製造業界で使用されており、高度な機能と比較的高いコストが特徴です。