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フランジ成形機

当社を選ぶ理由

プロフェッショナルチーム

当社は ISO9001:2008、CE などの認証を取得しており、長年の経験とフルサービスの専門チームにより、お客様に最もプロフェッショナルなサービスを提供することができます。

 

貨物追跡サービス

当社は優れた追跡サービスシステムを備えており、商品が安全かつ迅速に目的地に到着することを促進します。お客様は当社の貨物追跡サービスを通じて、いつでも商品の配送状況を確認できます。

品質管理

各工程において、厳格な検査基準を設けており、常に品質が命であると主張しています。

競争価格

当社には専門の購買チームと原価計算チームがあり、コストと利益を削減し、適正な価格を提供するよう努めています。

フランジ成形機とは

 

フランジ成形機は、金属シートまたはプレートにフランジを作成するために使用される金属シート成形機械の一種です。これらの機械にはさまざまな設計と構成がありますが、一般的には、2 つの金型の間に金属シートを挟み、圧力を加えて目的のフランジ形状に成形します。結果として得られるフランジは、構造を強化したり、2 つの表面の間にシールを作成したりするなど、さまざまな目的に使用できます。フランジ成形機は手動または自動で使用でき、薄いアルミニウム シートから厚い鋼板まで、さまざまな厚さと材料を処理できます。

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フランジ成形機の利点
 

小型で軽量
この機械は、新技術の伝動構造を採用し、入力軸と出力軸が同軸上にあるだけでなく、モーターと直接接続されているため、コンパクトな構造、小型、軽量という特徴があります。

 

高い機械効率、故障の少なさ、長寿命
機械の主な伝動噛み合い部品は高品質の結合鋼で作られており、ワークロールの端のベアリングは外国の技術で生産されたベアリングで支えられており、大きな支持力があり、摩擦による動力損失を減らします。そのため、機械の機械性能は良く、耐摩耗性、転がり摩擦が良好で、故障が少なく、耐用年数が長くなります。

 

信頼性と安定性のある動作
この機械は、伝達時に複数の歯が噛み合うため、低騒音で安定して確実に作動します。

 

便利な分解と簡単なメンテナンス
彼の機械は全体的な構造、合理的な設計、強い剛性、簡単な分解、簡単なメンテナンスを採用しています。

 
フランジ成形機の用途は何ですか
 
01/

HVAC（暖房、換気、空調）業界
フランジ成形機は、エアダクト、空調ダクト、換気ダクトの製造に広く使用されています。これらの機械は、ダクトの接続に不可欠なさまざまな形状とサイズのフランジを生産できます。

02/

自動車産業
フランジ成形機は、排気システム、ブレーキ システム、燃料タンクなど、自動車のさまざまな部品の製造に使用されます。フランジ エッジはしっかりとした安全なフィット感を提供し、車両の安全性と寿命を確保するために重要です。

03/

航空宇宙産業
フランジ成形機は、フランジ付きチューブ、パイプ、圧力容器など、航空機エンジンの部品の製造に使用されます。フランジ成形機の精度と正確さは、高性能基準の部品を製造する上で非常に重要です。

04/

建設業
フランジ成形機は、梁、柱、ブラケットなど、他の部品との接続にフランジエッジを必要とする構造部品の製造に使用されます。

05/

家具業界
フランジ成形機は、椅子、ベッド、テーブル、キャビネットなどの金属製家具部品の製造に使用されます。

06/

機器製造業
フランジ成形機は、発電機、ポンプ、タービン、コンプレッサーなどの機器の金属部品を製造するために使用されます。

 
フランジ成形機の基本パラメータ

全体寸法

機械の寸法は長さ2700mm、幅700mm、高さ1100mmです。

重さ

この機械の重量は約850キログラムです。

リデューサーモデル

この機械は、ギア比 25-30 の RV110 減速機を使用します。

モーターのパワー

モーターの出力は3kWです。

適用材料

この機械は、厚さ 0.6mm ～ 1.2mm の亜鉛メッキ普通板で動作するように設計されています。

作業速度

平均すると、機械は毎分約14メートルの速度で動作します。

長さ制限

機械で処理できる材料の長さに制限はありません。

製品の精度

サイズ誤差は±0.6mmを超えず、角度誤差は±2度を超えません。

フランジ成形機のコンポーネント
 
1

給餌システム:フランジ成形機の供給システムは、成形プロセスに原材料を供給する役割を担っています。通常、このシステムには、デコイラー、レベリング装置、および供給ローラーが含まれます。

2

成形システム:成形システムはロール成形技術を利用して、原材料を目的のフランジ プロファイルに成形します。ロールは、特定の用途に必要な正確な形状と寸法を作成するために慎重に設計されています。

3

切断システム:フランジが形成されると、切断システムによってフランジが残りの材料から分離されます。このシステムには、機械式または油圧式のせん断機または切断ブレードが含まれる場合があります。

4

制御システム:制御システムは、供給、成形、切断システムを含む生産プロセス全体を管理します。速度、張力、切断長さなどの機械パラメータを監視および制御するための PLC (プログラマブル ロジック コントローラー) と HMI (ヒューマン マシン インターフェイス) が含まれています。

5

サポートシステム：サポート システムには、成形システムを所定の位置に保持し、成形および切断プロセス中に安定性を提供するフレーム、ローラー、ベアリングが含まれます。

6

油圧系：油圧システムは切断システムに動力を与え、成形システムが効果的に動作するために必要な圧力を提供します。このシステムには、ポンプ、モーター、さまざまなバルブとシリンダーが含まれます。

7

電気システム:電気システムには、機械に電力を供給するために必要なすべての配線、センサー、スイッチ、モーターが含まれます。また、オペレーターを事故から守るための緊急停止ボタンや安全ガードなどの安全機能も含まれています。

Auto Duct Line Pipe Making Machine

フランジ成形機の仕組み

 

 

材料の準備

まず、オペレーターは金属板（通常は亜鉛メッキまたはステンレス鋼板）を準備する必要があります。板のサイズと厚さは設計要件を満たす必要があります。

シート給送

フランジ成形機の供給装置に板金を置き、板金の正確な位置と位置決めを確保します。

位置決めと成形

フランジ成形機は、位置決め装置によって金属板を正しい位置に配置します。その後、機械加工によって、金属板はローラーまたは切削工具によってプレス、切断、フランジ加工され、徐々にフランジの形状と構造が形成されます。

ローラーまたはツールの調整

板金の厚さと希望するフランジの形状に応じて、ローラーまたはツールの位置、角度、間隔を調整し、成形プロセスの精度と一貫性を確保する必要があります。

成形完了

一連の圧延、切断、フランジ加工操作を経て、最終的に板金は完全なフランジ形状を形成します。フランジ成形機の動作原理は、機械力の作用に基づいています。金属板はローラーまたは切削工具によって加工および成形され、最終的にフランジが形成されます。プロセス全体では、オペレーターが設計要件と設備に応じて調整し、板金の位置決め、加工、成形の精度と品質を確保する必要があります。

フランジ成形機の安全操作手順
 

操作マニュアルに精通している

フランジ成形機を操作する前に、機器の取扱説明書を注意深く読み、理解する必要があります。機器の機能、性能、操作手順、安全要件を理解することは、安全な操作を確保するための基礎となります。

個人用保護具

作業中、作業者はゴーグル、耳栓またはイヤーマフ、作業用手袋、滑り止め靴などの適切な個人用保護具を着用する必要があります。これらの保護具は、作業者を起こりうる危害から効果的に保護します。

設備検査

フランジ成形機を使用する前に、機器の包括的な検査を実施する必要があります。すべての安全シールド、保護装置、留め具が損傷していないこと、および操作部品が柔軟で信頼できることを確認してください。異常や損傷が見つかった場合は、すぐに修理または交換する必要があります。

電力と電気の安全性

フランジ成形機の電源接続が正しく安定しており、安全要件を満たしていることを確認してください。感電の危険を防ぐため、湿気の多い環境で機器を操作することは禁止されています。損傷したケーブルやプラグ、老朽化し​​たケーブルやプラグの使用は避けてください。

材料の準備

作業前に必要な板金を準備し、仕様の要件を満たしていることを確認します。板金のサイズ、厚さ、表面品質をチェックして、成形に適しており、重大な欠陥や変形がないことを確認します。

操作スキル

操作マニュアルの指示に従って、フランジ成形機のパラメータと動作モードを正しく設定および調整します。ツール、ローラー、金型が正しく取り付けられていることを確認し、必要な潤滑とメンテナンスを実行します。操作エラーや危険な動作を回避するために、正しい操作手順に従ってください。

フランジ成形機のメンテナンスのヒント

 

 

定期的な清掃
フランジ成形機を定期的に清掃することは、製造工程中に蓄積された可能性のある破片、ほこり、汚れを取り除くために不可欠です。機械の表面を拭くときは清潔な布またはブラシを使用し、機器を損傷する可能性のある水やその他の洗浄剤は使用しないでください。

 

潤滑
フランジ成形機の可動部品を適切に潤滑することは、機械がスムーズに機能するために不可欠です。必ずメーカーが推奨する高品質の潤滑剤を使用してください。

 

アライメント
ローラー、カッター、成形ヘッドなどのフランジ成形機のコンポーネントの位置合わせは、最適なパフォーマンスを得るために重要です。位置ずれや部品の摩耗がないか確認し、必要に応じて調整または交換してください。

 

定期検査
フランジ成形機を定期的に検査することで、問題を早期に発見し、高額な修理を防ぐことができます。部品の摩耗、損傷、ずれなどの兆候に注意し、すぐに対処してください。

 

オペレータートレーニング
操作中の事故を防ぐためには、機械のオペレーターに適切なトレーニングを行う必要があります。機器を扱う従業員が適切なトレーニングを受け、安全プロトコルを認識していることを確認してください。

 

予防保守
予防保守プログラムを実施すると、フランジ成形機の寿命を延ばし、故障を防ぐことができます。メーカーの推奨に従って、定期的なチェック、清掃、潤滑、その他の保守作業をスケジュールします。

私たちの工場
 

SBKJ GROUPは、プロのHVACダクト製造機械サプライヤーです。製品は主に、自動ダクト製造ライン、長方形ダクト製造機、円形/スパイラルダクト成形機で構成されています。SBKJの研​​究開発は、生産コストを削減しながら高品質のダクトを製造する自動チューブフォーマーの基礎となっています。SBKJは、スパイラルダクト製造における第一人者であり、フライングスリッターやフライングクリンパなど、いくつかの特許取得済みの発明により、スパイラルダクト製造における第一人者であり、フライングクリンパなどの ...

 

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工場
 

 

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よくある質問

Q: フランジ成形機とは何ですか？

A: フランジ成形機は、金属板を曲げてフランジ付きの部品に成形するために使用されるタイプの機械です。この機械は、油圧または機械圧力を使用して金属を特定の形状に成形します。

Q: フランジ成形機の用途は何ですか?

A: フランジ成形機は、HVAC ダクト、排気システム、フランジ エッジを必要とするその他の金属製品など、さまざまな製品の製造に使用されます。フランジ成形機は、金属加工で金属板にフランジを作成するために使用される装置です。フランジは、2 つの金属片を結合したり、金属パネルに強度を追加したりするなど、さまざまな目的に使用できます。

Q: 市場で入手可能なフランジ成形機にはどのような種類がありますか?

A: 市場で入手可能なフランジ成形機の種類には、手動式、機械式、油圧式、空気圧式があります。フランジ成形機は通常、鋼、アルミニウム、銅、その他の合金など、さまざまな材料を処理できます。

Q: フランジ成形機を選択する際に考慮すべき要素は何ですか?

A: フランジ成形機を選択する際に考慮すべき要素は、生産能力、板金の厚さ、必要なフランジの種類、予算です。

Q: フランジ成形機を操作する際には、どのような安全対策を講じる必要がありますか?

A: フランジ成形機を操作する際に講じるべき安全対策としては、手袋や安全メガネなどの適切な保護具を着用すること、機械が適切に接地されていることを確認すること、作業エリアを清潔に保ち危険物を排除することなどが挙げられます。さらに、従業員は機械を安全に使用する方法についてのトレーニングを受ける必要があります。

Q: フランジ成形機にはどのようなメンテナンスが必要ですか?

A: フランジ成形機を効率的に機能させるには、潤滑、機械の清掃、摩耗の兆候のチェックなどの定期的なメンテナンスが必要です。機械が意図したとおりに動作するように、製造元の指示に注意深く従う必要があります。

Q: フランジ成形機の寿命はどのくらいですか?

A: フランジ成形機の寿命は、使用状況、メンテナンス、機械の品質など、さまざまな要因によって異なります。一般的に、メンテナンスが行き届いた機械は数年間使用できます。フランジ成形機を使用すると、手作業でフランジを作成するのに必要な時間と労力が削減され、生産性が向上します。また、フランジの形状を一定かつ正確に保てます。

Q: フランジ成形機の操作中に発生する可能性のある一般的な問題は何ですか?

A: フランジ成形機の操作中に発生する可能性のある一般的な問題には、金属シートの位置ずれ、機械の過度の摩耗、油圧部品または機械部品の問題などがあります。定期的なメンテナンスと適切な使用により、これらの問題が発生する可能性を最小限に抑えることができます。

Q: ニーズに合った適切なフランジ成形機を選択するにはどうすればよいですか?

A: フランジ成形機を選ぶ際には、機械のサイズ、使用できる材料、作成できるフランジの種類と複雑さなどの要素を考慮してください。また、機械の電源と、機械が備えている追加機能も考慮することが重要です。

Q: フランジ成形機を使用する利点は何ですか?

A: フランジ成形機を使用する利点には、製造プロセスの効率、精度、一貫性の向上などがあります。これにより、製造コストが削減され、製品の品質が向上します。

Q: どのようなタイプのフランジ成形機がありますか?

A: フランジ成形機には、空気圧式、油圧式、電動式など、いくつかの種類があります。各タイプには、ユーザーの特定のニーズに応じて、独自の機能と利点があります。

Q: フランジ成形機を使用する利点は何ですか?

A: フランジ成形機は、手動または従来のフランジ成形方法に比べていくつかの利点があります。より高速で、より効率的で、より少ない労力で一貫した結果を生み出します。また、フランジ形状の精度と精密度も高くなります。

Q: フランジ成形機を選択する際に考慮すべき要素は何ですか?

A: フランジ成形機を選択する際に考慮すべき要素には、成形する材料、必要なフランジの形状とサイズ、生産量、使用可能な床面積などがあります。その他の要素には、自動材料供給、コンピューター制御、ツール オプションなどの機械機能が含まれる場合があります。

Q: フランジ成形機はどのような用途に使用されますか?

A: フランジ成形機は、金属板を曲げてフランジエッジを作るために使用される板金成形機の一種です。用途に応じて、さまざまな形状とサイズのフランジを製造できます。フランジ成形機は、板金加工、HVAC、自動車、航空宇宙産業のほか、ダクトや換気システムの製造にも広く使用されています。

Q: 成形工程とは何ですか?

A: 材料の成形は、一連の特定の技術に従って、材料を特定の形状にすることを目的とします。このプロセスにより、冶金学において材料を追加または削除することなく部品の形状を変更することができます。メーカーはさまざまな方法でこれを実行できます。フランジングは、板金成形で使用される接合および成形技術です。フランジングマシンを使用して金属板の端を曲げることで、曲げた端を補強したり、複数のコンポーネントで構成される接続を作成したりします。

Q: フランジ成形機は他のタイプの成形機とどう違うのですか?

A: フランジ成形機は、板金にフランジを成形するために特別に設計されていますが、他のタイプの成形機は、曲げ、折り曲げ、成形などのさまざまなタイプの成形操作に使用される場合があります。

Q: フランジ成形機を使用する際には、どのような安全上の注意が必要ですか?

A: フランジ成形機のオペレーターは、手袋や安全メガネなどの適切な保護具を着用する必要があります。また、機械を安全に操作する方法や潜在的な危険に対処する方法についてのトレーニングも受ける必要があります。

Q: フランジ成形機の例は何ですか?

A: このプロセスでは、引張、圧縮、せん断などの形で応力を加えて原材料を変形させます。成形プロセスの例としては、板金製造、鍛造、圧延、押し出し、伸線、ねじ転造、回転揺動などがあります。

Q: 成形と鍛造の違いは何ですか?

A: 鍛造と成形はどちらも金属ワークピースのサイズや形状を操作するために設計されています。両者の違いは、鍛造では加圧打撃を使用して金属ワークピースを変形させるのに対し、成形では機械的変形を使用する点です。

Q: 成形工程と機械加工工程の違いは何ですか?

A: 金属成形プロセスの利点には、原材料の無駄がないこと、製品の機械的特性が優れていること、生産速度が速いことなどがあります。機械加工は、くさび形の工具を使用して材料をチップの形で除去するプロセスです。

当社は、高品質の製品と競争力のある価格を特徴とする、中国有数のフランジ成形機メーカーおよびサプライヤーとしてよく知られています。当社の工場から、中国製のカスタマイズされたフランジ成形機をお気軽にご購入ください。

ハイドロフラン形成マシン, ギアフラン形成マシン, ロボティクスフラン形成マシン

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